Производи
0102030405
Високо прецизни зупчани челик
информације о производу
| Бренд | Амерички бренд | Јапански бренд |
| 16MnCr(S)5, 20MnCr(S)5, 20MnCr5HH, 20MnCSr5HH | ||
| SCM415(H), SCM420H, 20CrMo(H), 31CrMoV9, 42CrMoS4HH | 4118H, 4130H, 4140H, 4150H | СЦМ415Х, СЦМ420ХСЦМ822Х, СЦМ440Х |
| 16CrMnBH, 17CrMnBH, 18CrMnBH | ||
| 17CrNiMo6, 18CrNiMo7-6, 340rNiMo6 | ||
| 20CrMnTiH, 20CrMnTiH1-H5 | ||
| 20CrH | СЦр420Х | |
| 20CrNiMoH, 22CrNiMoH, 27CrNiMoH | САЕ8620Х, 8622Х, 8627Х, 8620Х | СНЦМ220Х |
| 20CrMnMo | ||
| 19CrNi5 |
Састав и својства:Челик за зупчанике је обично висококвалитетни легирани челик који подлеже пажљивом одабиру легирајућих елемената како би се постигла специфична механичка својства. Уобичајени легирајући елементи укључују угљеник, манган, хром, никл и молибден. Прецизан састав је прилагођен да обезбеди равнотежу тврдоће, жилавости и отпорности на замор, што су сви кључни фактори за захтевне услове са којима се зупчаници и зупчаници сусрећу током рада.
Микроструктура зупчаног челика се често усавршава процесима термичке обраде као што су каљење и отпуштање. Ово побољшава његова механичка својства, осигуравајући да материјал може да издржи напрезања, оптерећења и трење повезано са захватањем зупчаника.
Примене:Челик за зупчанике налази примену у широком спектру индустрија где су системи зупчаника саставни део механичких операција. У аутомобилској индустрији, челик за зупчанике се користи у производњи зупчаника за мењаче, диференцијалне системе и механизме управљања. Његова способност да издржи поновљена оптерећења, отпорност на хабање и одржавање димензионалне стабилности је неопходна за дуговечност и ефикасност ових компоненти.
У индустријским машинама, челик за зупчанике се користи у системима зупчаника за опрему као што су транспортери, кранови и разне врсте машина где је прецизан пренос снаге кључан. Издржљивост и отпорност материјала на хабање доприносе укупној поузданости и продуктивности ових система.
Прецизно инжењерство:Прецизност која је потребна у системима зупчаника, посебно у применама попут роботике и ваздухопловства, захтева висококвалитетне материјале попут челика за зупчанике. Уједначеност и конзистентност материјала у погледу тврдоће и механичких својстава су кључне за обезбеђивање глатког и поузданог захватања зупчаника.
Закључак:Закључно, челик за зупчанике представља специјализовани материјал дизајниран да одговори на јединствене изазове које представљају примене зупчаника и зупчаника. Његов пажљиво осмишљен састав и процеси термичке обраде резултирају материјалом који се истиче издржљивошћу, отпорношћу на хабање и прецизношћу, што га чини неопходним компонентама у машинама које покрећу различите индустрије. Како технологија напредује, улога челика за зупчанике наставља да се развија, доприносећи развоју ефикаснијих, поузданијих и прецизнијих механичких система.