高精度ピニオン鋼
商品情報
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16MnCr(S)5、20MnCr(S)5、20MnCr5HH、20MnCSr5HH | ||
SCM415(H)、SCM420H、20CrMo(H)、31CrMoV9、42CrMoS4HH | 4118H、4130H4140H、4150H | SCM415H、SCM420HSCM822H、、SCM440H |
16CrMnBH、17CrMnBH、18CrMnBH | ||
17CrNiMo6、18CrNiMo7-6、340rNiMo6 | ||
20CrMnTiH、20CrMnTiH1-H5 | ||
20CrH | SCr420H | |
20CrNiMoH、22CrNiMoH、27CrNiMoH | SAE8620H、8622H8627H、8620H | SNCM220H |
20CrMnMo | ||
19CrNi5 |
組成と特性:ピニオン鋼は通常、特定の機械的特性を達成するために合金元素を慎重に選択した高品質の合金鋼です。 一般的な合金元素には、炭素、マンガン、クロム、ニッケル、モリブデンなどがあります。 正確な組成は、硬度、靱性、耐疲労性のバランスを提供するように調整されており、これらはすべて、ギアとピニオンが動作中に遭遇する厳しい条件にとって重要な要素です。
ピニオン鋼の微細構造は、多くの場合、焼き入れや焼き戻しなどの熱処理プロセスを通じて精製されます。 これにより機械的特性が強化され、ギアの噛み合いに伴う応力、負荷、摩擦に材料が耐えられるようになります。
アプリケーション:ピニオン鋼は、歯車システムが機械動作に不可欠な幅広い業界で使用されています。 自動車工学では、ピニオン鋼はトランスミッション、ディファレンシャル システム、ステアリング機構用のギア セットの製造に利用されます。 繰り返しの荷重に耐え、磨耗に耐え、寸法安定性を維持する能力は、これらのコンポーネントの寿命と効率にとって不可欠です。
産業機械では、正確な動力伝達が重要となるコンベアやクレーン、各種機械などの歯車システムにピニオン鋼が使用されています。 この材料の耐久性と耐摩耗性は、これらのシステムの全体的な信頼性と生産性に貢献します。
精密工学:ギアシステム、特にロボット工学や航空宇宙などの用途に必要な精度には、ピニオン鋼などの高品質の材料が必要です。 硬度と機械的特性の点での材料の均一性と一貫性は、スムーズで信頼性の高いギアの噛み合いを確保するために重要です。
結論:結論として、ピニオン鋼は、ギアとピニオンの用途によってもたらされる特有の課題を満たすように設計された特殊な材料として機能します。 慎重に設計された組成と熱処理プロセスにより、耐久性、耐摩耗性、精度に優れた素材が得られ、さまざまな産業を支える機械に不可欠な部品となっています。 技術の進歩に伴い、ピニオン鋼の役割は進化し続け、より効率的で信頼性が高く、正確な機械システムの開発に貢献しています。